1. 成形金型(プレス金型)をサーボモータで制御(メカカム制御よりも高精度)
2.フルサーボシステムの使用(マシンの3つのサーボはカムシステムに置き換えられます)
3.異なる製品を作るための簡単な交換金型、充電および調整時間は非常に短いです。
4. 複雑な箱を作るために利用できる PLC プログラムはライン全体を制御します。
5.自動収集、在庫、およびカウント。
6.人間がコントロールボタンとパネルを設計し、ユーザーがより簡単かつ安全に実行できるようにします。
7. 調整が終了すると、PLC は調整されたパラメータを保存できます。これにより、時間を節約できます。
モデル: | ZX-1600 | |
生産速度速度: | 100~320個/分 | |
素材: | 200-620gsm段ボール紙の厚さ: 1.6mm | |
ボックスサイズ: | 長さ: | L100-450mm |
程度: 5°-45° | ||
幅: | B100-600mm | |
身長: | 高さ15~200mm | |
力: | 6kw | |
空気要件: | 0.5Mpa、0.4cube/分 | |
電圧: | 380V 50Hz | |
電力電力: | 4.5kw.h | |
サイズ: | 3600×1850×1700mm | |
重さ: | 2800kg |
サーボ | シュナイダー |
エアシリンダー | エアタック |
リニアガイドウェイ | 台湾ハイウィン |
コアベアリング | 日本 NSK |
シーケンサ | シュナイダー |
画面 | シュナイダー |
サーボドライバー | シュナイダー |
光電 | オムロン |
リレー | シュナイダー |
スイッチ電源 | シュナイダー |
バーガーボックス | 160~240箱/分 |
出荷箱 | 200~260箱/分 |
ホットドッグボックス | 200~260箱/分 |
ピザボックス | 140~180箱/分 |
テイクアウトボックス | 140~180箱/分 |